海美诺
橡胶地板施工及维护
一、 基本施工条件
1、 具备铺装弹性地板的专业技术队伍。
2、 具备铺装橡胶地板的常规工具和部份专用工具。
3、 具备独立的施工环境，避免交叉施工。
4、 环境温度应在6-35oC，相对湿度应在20-75%之间。
5、 现场应有水、电接口和必要的照明设施。
二、基层检测
1、 基层地面质量应符合GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
2、 地面平整度用2m靠尺检测，其平整度误差应小于4.0mm。
3、 基层地面强度等级不应小于C20。
4、 基层地面含水率应小于4%，最好在3%以下。
5、 基层地面应干燥，不得过于粗糙，不得有起沙，开裂空鼓等严重质量缺陷。如有裂缝需要用HENRY521进行裂缝修补。
三、 基层处理
1. 清扫地面，并使用MSYH打磨机对地面进行平整打磨处理，选用砂布粒度16-24#。
2. 对有局部起沙的地坪应先除去浮沙，然后用HENRY510界面剂滚涂处理。
3. 对局部空鼓地坪要将空鼓凿开重新修补。
4. 对局部开裂地坪应进行缝补处理，沿裂缝垂直切开，分段加入波纹钢条；并用HENRY521灌缝，表面撒上0.8mm石英砂。
5. 对地坪局部低凹地方应用界面剂处理后，再用HENRY548或者HENRY550自流平找平；对局部高点要用磨地机进行磨抛。
6. 基础处理完毕，应再次对处理的地方进行打磨。
四、
橡胶地板自流平施工
1. 对达标基层进行卫生清洁，将界面剂用羊毛滚均匀涂于基层表面，无遗漏。使界面剂干透后方可进行下一步施工。
2. 用HENRY自流平搅拌桶盛水6公升，然后将自流平水泥慢慢倒入桶内，边倒入边用搅拌器搅动，使其均匀，搅拌一桶约3分钟。
3. 将搅拌好的HENRY548或者HENRY550自流平倒在涂有HENRY510界面剂的基层上，用自流平刮板进行刮均匀（不同厚度选择不同高度扒齿），然后用消泡滚进行消泡滚动，消泡滚要直线运动，严禁来回扭动。
4. 自流平施工最好连续作业一次完成。若一次不能完成需要对接时，要在对接处做成斜坡状，便于二次对接。
5. 自流平未凝固前严禁上人走动。干透后（不少于24H）可进行精磨，用专用MSYH打磨机配用40 — 60粒度的砂布进行砂磨，边磨边用吸尘器将灰尘吸干净，接头处要用角磨机进行修磨。
6. 对磨抛后的自流平表面进行二次平整度测量（用2m 尺和专用塞尺），其平整度误差应小于3.0mm。否则要进行修磨，达标后方可进入地板铺设工序。
7. 自流平施工后，应保持现场通风，地板铺贴前应对自流平表面硬度进行检测（硬度刻划仪），通线器沿40 — 60度角在硬度测量模板的水平线上划过，地表的硬度可以通过划痕深浅及交叉点破损情况判定，确保地面满足施工要求。
五、地板铺贴
(一) 片材地板铺贴
1. 铺贴前应将片材地板提前移至施工现场，适应现场温度不少于24H，并按生产批号分类堆放，分区域使用。
2. 按照地形及设计要求进行放线、排版。同一场合其花色方向应保持一致。
3. 橡胶地板片材铺贴推荐选用HENRY450双组分胶水单面刮胶粘贴。
1. 对铺贴的地板要及时检查，对翘边、翘角、离缝、高低差、色差等未达到质量要求的地方，及时进行修整，确认后应使用50KG压辊进行2—3次滚压，保证地板与地面粘贴牢固。
（二）卷材地板铺贴
1. 铺贴前应将卷材地板提前移至施工现场并展开，适应现场温度不少于24H
2. 按照设计要求进行放线、预铺、排版一般以主要入门处为基准。
3. 卷材可无缝拼接也可采用热焊接。
4. 卷材地板，推荐使用HENRY270超强地板粘接剂，单面刮胶粘贴。
5.HENRY270超强地板粘合剂一般用于2.5mm厚度以下卷材，对于2.5mm厚度以上卷材应采用HENRY450双组份胶水，单面刮胶粘贴。
6. 采用无缝拼接，可选用无缝切割道轨刀搭接切割粘贴。
7. 卷材铺好后，应按顺序滚压几次，减少人员在地板上走动，避免地板移位和脚印痕迹。
8. 卷材采用热焊接，为了保证焊接效果，卷材铺设后停留时间应大于48h，等待胶水干固，然后再进行开槽焊接。
9. 焊接完成待焊条完全冷却，用月牙铲刀铲修焊条。
六、地板维护保养
（一）、预防性维护
地板上的尘污大约80-90%是从室外带进来的，通过在建筑物的门口正确铺设合适的除尘垫，可有效的避免将尘污带入到室内。
（二）、日常清洁
1、 干拖推尘
使用微干的拖布或细纤维尘推进行推尘清洗。
2、 吸尘器清洁
使用吸尘器可以将地板上的灰尘和松散的脏物清除干净。
3、 微湿拖布清洁
用水或清洁剂将拖布略微湿润的方法进行清洁。
1、 局部污迹清除
将经过稀释的中性清洁剂或除油剂直接喷洒在污迹上清除。
2、 用多功能洗地机清洗
大面积清洗，使用多功能洗地机配合毛刷或清洁垫来完成清洗工作。
（三）、周期性保养（3-6个月）
1、 除尘清洗除蜡
首先将地板表面灰尘清理干净，然后将配制好的清洗混合液加入洗地机水箱中配用起蜡垫进行清洗除蜡。抽吸脏水，清水拖涂。
2、 打蜡
打蜡前要检查现场通风是否良好，空气湿度（30-70%），温度（6-35℃）是否在规定范围，地面是否已清洗干净，否则不得进行涂蜡。
涂蜡要用专用蜡拖，采用∞涂蜡工艺，一般橡胶地板涂蜡2-3遍，第一次蜡水干透后方可涂第二次蜡水。
蜡水未干透前严禁上人走动，要做好隔离警示，保证涂蜡效果。
（四）、保养注意事项
1、 禁止用锐器或硬物刮划地板表面。
2、 不得用强酸、强碱清洗橡胶地板。
3、 严禁用苯、甲苯、二甲苯和香蕉水等溶剂清洗地板。
4、 若不慎将油渍或具有腐蚀性溶液掉在地板表面，应及时用除油剂或清洁剂清洗干净。
